Tembaga berperilaku. Aluminium itu ringan. Bahan berlapis tembaga-aluminium dua sisi ada karena semakin banyak bagian yang membawa arus memerlukan kedua sifat tersebut di dalam potongan logam yang sama, dan melapisi atau membaut dua logam secara bersamaan jarang memberikan jawaban yang tahan lama.
Di Goode, lini komposit tembaga-aluminium kami melayani produsen baterai, pembuat peralatan pengisian daya, dan produsen elektronika daya yang berupaya memangkas massa dan biaya tanpa mengorbankan kinerja kelistrikan. Panduan ini menjelaskan apa sebenarnya bahan tersebut, bagaimana bahan tersebut diproduksi, di mana bahan tersebut digunakan, dan detail apa saja yang perlu diperhatikan sebelum Anda menuliskannya ke dalam spesifikasi.
Bahan berlapis tembaga-aluminium dua sisi adalah komposit tiga lapis: inti aluminium ringan yang diapit di antara dua kulit tembaga tipis. Lapisan-lapisan tersebut diikat secara metalurgi di seluruh antarmuka, bukan direkatkan, disepuh, atau diikat secara mekanis, sehingga strip yang sudah jadi berperilaku seperti logam tunggal ketika dipotong, dibengkokkan, dilubangi, atau dilas.
Kulit tembaga membawa arus dan menyediakan permukaan yang dapat disolder dan dilas dengan andal sekaligus menahan oksidasi. Inti aluminium menurunkan kepadatan dan biaya material. Karena tembaga muncul di kedua sisi luar, lembarannya simetris: proses penyambungan yang sama bekerja di kedua sisi, alat pembentuk tidak menyukai satu sisi, dan bagian dapat diorientasikan secara bebas selama perakitan.
Bahan Berlapis Tembaga-Aluminium Dua Sisi Bahan Berlapis Tembaga-Aluminium Dua Sisi kami adalah produk transmisi daya inovatif yang dirancang untuk efisiensi dan kinerja ringan. busbar ini memanfaatkan iklan... Lihat Produk → Bahan berlapis satu sisi menempatkan tembaga pada satu sisi saja. Ini efisien ketika konduktivitas diperlukan dalam satu arah, tetapi hal ini menimbulkan asimetri. Tembaga dan aluminium memuai dengan laju yang berbeda, sehingga strip satu sisi cenderung melengkung ketika dipanaskan, dan setiap langkah pengelasan atau pematerian hilir harus direncanakan di sekitar permukaan mana yang terlihat.
Konstruksi dua sisi menghilangkan sebagian besar ketidakseimbangan tersebut. Kedua kulit tembaga merespons suhu hampir sama, sehingga menjaga kerataan tetap stabil melalui siklus termal dan membuat pengumpanan dan pengelasan otomatis jauh lebih dapat diprediksi. Ada argumen pemeliharaan juga. Dalam paket baterai atau lemari switchgear, komponen ditangani, dibersihkan, dan dikerjakan ulang; dengan tembaga di kedua sisinya, goresan atau sambungan yang dikerjakan ulang tidak membuat aluminium telanjang terkena kelembapan dan korosi galvanik.
Angka pastinya bergantung pada rasio tembaga terhadap aluminium, yang ditentukan proyek demi proyek. Tabel di bawah menunjukkan rentang indikatif yang biasanya dimulai oleh para insinyur ketika membandingkan komposit dengan tembaga padat dan aluminium padat dengan ketebalan yang sebanding.
| Properti | Tembaga Murni | Aluminium Murni | Berlapis Cu-Al dua sisi |
|---|---|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | sekitar 8.9 | sekitar 2,7 | sekitar 3,6 hingga 5,0 |
| Konduktivitas listrik (% IACS) | sekitar 100 | sekitar 61 | sekitar 65 hingga 90 |
| Berat relatif terhadap tembaga | garis dasar | sekitar 30 persen | sekitar 40 hingga 60 persen |
| Biaya bahan relatif | tinggi | rendah | sedang |
| Kemampuan solder pada permukaan luar | luar biasa | sulit | luar biasa on both faces |
Karena angkanya bergeser seiring dengan rasio lapisan, spesifikasi yang paling penting adalah spesifikasi yang Anda nyatakan secara eksplisit dalam gambar. Dalam praktiknya, pembeli harus mengonfirmasi hal berikut sebelum mengeluarkan pesanan pembelian:
Strip komposit diproduksi dengan ikatan gulungan. Dua strip tembaga dan satu inti aluminium dihilangkan lemaknya, disikat kawat, ditumpuk, dan dilewatkan melalui rolling mill di bawah tekanan tinggi. Pengurangan ketebalan memecah lapisan oksida permukaan dan menekan logam aktif segar hingga bersentuhan, sehingga menciptakan ikatan solid-state tanpa logam pengisi atau lapisan perekat.
Langkah anil yang terkontrol mengembangkan ikatan tersebut dan mengembalikan keuletan pada lapisan yang telah diperkeras, dan penggulungan akhir membawa strip ke ukuran akhir. Pemotongan dan pemotongan tepi dilanjutkan, dengan kumparan yang sudah jadi diperiksa sebelum dikemas.
Pengendalian kualitas berkonsentrasi pada antarmuka, karena di situlah kegagalan berasal. Pemindaian ultrasonik mendeteksi area yang tidak terikat atau delaminasi; tes pengelupasan mengukur kekuatan ikatan pada sampel yang diambil dari setiap kumparan; pemeriksaan konduktivitas memastikan bahwa kulit tembaga dan zona transisi memenuhi nilai yang disepakati. Pemeriksaan dimensi mencakup ketebalan, lebar, camber, dan kerataan, karena bahkan sedikit goyangan dapat menyumbat jalur stamping otomatis.
Dalam kemasan baterai kendaraan listrik, pengurangan massa diukur dalam gram per bagian dan dikalikan dengan ratusan sambungan. Strip berpakaian dua sisi digunakan untuk terminal negatif baterai , sambungan sel-ke-busbar, dan konduktor internal di mana aluminium pada bagian luarnya akan menimbulkan korosi atau pengelasan yang buruk. Permukaan tembaga menerima pengelasan ultrasonik ke terminal berlapis nikel dan pengelasan laser ke busbar tembaga, sedangkan inti aluminium menjaga perakitan tetap ringan.
Busbar Busbar berperforma tinggi ini dibuat secara presisi dari tembaga dengan kemurnian tinggi, sehingga menawarkan konduktivitas listrik dan kekuatan mekanik yang sangat baik. Melalui ... Lihat Produk → Unit pengisi daya gabungan dan modul daya terpasang menggabungkan arus tinggi dengan kemasan yang rapat. Bahan berlapis memungkinkan desainer menyimpan tembaga tepat di tempat sambungan dan resistansi kontak menuntutnya, dan aluminium di tempat lain. Manfaat serupa muncul dalam manajemen termal: struktur yang sama menyebarkan panas secara efektif, itulah sebabnya struktur ini muncul pada pelat dasar radiator dan komponen lain di mana sambungan listrik dan pembuangan panas terjadi di satu bagian.
Di luar dunia otomotif, lembaran berlapis dua sisi digunakan untuk penutup pelindung elektromagnetik, penyebar panas, dan lapisan substrat PCB di mana permukaan tembaga yang dapat disolder di kedua sisi menyederhanakan perakitan. Inti aluminium mengurangi bobot pada peralatan genggam dan udara, dan antarmuka yang terikat menghindari korosi galvanik yang muncul ketika tembaga dan aluminium dibaut bersama-sama di lingkungan yang lembab.
Sebagian besar masalah desain dengan material berlapis bukanlah masalah material sama sekali; itu adalah masalah proses yang tidak direncanakan sejak dini. Urutan berikut menjaga proyek tetap sesuai jadwal:
Satu lagi opsi desain yang perlu diketahui: jika satu bagian harus menyambungkan tembaga di satu ujung dan aluminium di ujung lainnya, pelat transisi berfungsi pada satu komponen dan menghilangkan sambungan tambahan dari rakitan.
Pelat Transisi Berlapis Tembaga-Aluminium Dua Sisi Pelat Transisi Berlapis Tembaga-Aluminium Dua Sisi kami adalah bahan logam berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ... Lihat Produk → Goode EIS (Suzhou) Corp LTD adalah perusahaan material fungsional canggih yang berfokus pada komposit insulasi dan komponen konduktif ringan untuk kendaraan energi baru, pembangkit listrik ramah lingkungan, serta peralatan transmisi dan distribusi. Unit bisnis otomotif kami mencakup perlindungan terhadap pelepasan panas, solusi ringan, dan komposit tembaga-aluminium, sementara unit bisnis kelistrikan kami memasok resin insulasi dan komponen struktural untuk pembangkitan, distribusi, dan peralatan pencitraan medis.
Di bawah kami bahan komposit tembaga-aluminium lini, kami memproduksi strip pelapis satu sisi dan dua sisi, pelat transisi, dan foil tembaga-aluminium presisi, didukung oleh beberapa lokasi produksi dan rantai pasokan yang dikelola berdasarkan program keberlanjutan dan sumber daya yang bertanggung jawab.
Bahan berlapis tembaga-aluminium dua sisi bukanlah perpaduan antara tembaga dan aluminium; ini adalah pilihan teknik yang disengaja yang menempatkan setiap logam pada tempat yang memiliki kinerja terbaik. Tentukan rasio tembaga terhadap kebutuhan arus dan termal Anda yang sebenarnya, setujui pengujian antarmuka sebelum produksi dimulai, dan rencanakan proses penggabungan Anda pada komposit, bukan pada tembaga padat.
Jika Anda mengevaluasi bahan pelapis untuk baterai, pengisian daya, atau program elektronika daya, tim kami dengan senang hati meninjau gambar Anda dan merekomendasikan konfigurasi lapisan yang sesuai dengan target kelistrikan dan anggaran massal.
Applet
Pusat Panggilan:
Tel:+86-0512-63263955
Email :[email protected]
Hak Cipta © Goode EIS (Suzhou) Corp LTD
Bahan dan Suku Cadang Komposit Isolasi untuk Industri Energi Bersih

cn